Brief: Cette vidéo présente la solution dans des contextes opérationnels typiques pour une compréhension plus claire. Nous présentons la couche de diffusion de gaz de production d'hydrogène PEM développée par Borsemai, un feutre de poudre de titane pur. Vous découvrirez en détail sa structure unique de pores à gradient, ses propriétés flexibles et son fonctionnement en tant que matériau de base pour un transport efficace de l'eau et du gaz dans les applications d'électrolyse.
Related Product Features:
Présente une taille de pores et une porosité contrôlables pour des performances sur mesure.
Intègre une structure de pores à gradient asymétrique pour une transmission supérieure de la vapeur d'eau.
Offre une excellente conductivité électrique et thermique pour minimiser les pertes d’énergie.
Offre une résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques pour un fonctionnement stable.
Présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements acides à haut potentiel.
Est flexible, pliable et soudable pour une intégration facile dans les piles de cellules.
Disponible en grandes largeurs et longueurs avec une rugosité de surface minimale.
Prend en charge un transfert de masse efficace d’oxygène et d’eau dans les électrolyseurs PEM.
FAQ:
Quelle est la principale application de ce feutre en poudre de titane ?
Il est conçu comme couche de diffusion gazeuse (GDL) pour le côté anode des électrolyseurs de production d'hydrogène PEM, facilitant le transfert de masse d'O2 et de H2O.
Comment la structure des pores en gradient profite-t-elle à l’électrolyse PEM ?
La structure asymétrique des pores à gradient garantit d'excellentes performances de transmission de l'eau et des gaz, ce qui est crucial pour une alimentation efficace en réactifs et une élimination efficace des produits dans la cellule d'électrolyse.
Quels sont les principaux avantages matériels pour l’environnement anodique ?
Fabriqué à partir de titane pur, il offre une résistance élevée à la corrosion dans des conditions acides à fort potentiel et peut être recouvert de métaux précieux pour réduire davantage la résistance de contact et prolonger la durée de vie.
Le matériau est-il adapté à une fabrication à grande échelle ?
Oui, il est produit dans des largeurs allant jusqu'à 1 000 mm et est flexible et soudable, ce qui le rend adapté à l'intégration dans des piles d'électrolyseurs PEM à grande échelle.