Feutre flexible de poudre de diffusion de gaz de gradient de feutre de fibre métallique à base de nickel

Couche de diffusion de gaz AEM
November 28, 2025
Category Connection: Couche de diffusion de gaz AEM
Brief: Découvrez comment cette solution peut rationaliser les flux de travail typiques et améliorer la fiabilité. Dans cette vidéo, nous présentons le feutre en fibre métallique à base de nickel Borsemai, un feutre en poudre flexible à diffusion de gaz à gradient avec IP indépendant. Vous découvrirez en détail sa structure unique de pores à gradient, son excellente conductivité et la manière dont sa porosité contrôlée améliore les performances dans les applications de production d'hydrogène AEM.
Related Product Features:
  • Présente une structure de pores dégradée avec une taille de pores et une porosité contrôlables pour des performances optimisées.
  • Offre d’excellentes performances de transmission de l’eau et du gaz pour des réactions électrochimiques efficaces.
  • Fournit une conductivité électrique et thermique supérieure pour améliorer l’efficacité du transfert d’énergie.
  • Présente une résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques pour un fonctionnement stable.
  • Résistant à la corrosion moyenne et est à la fois soudable et usinable pour une intégration facile.
  • Possède une grande surface spécifique et une rugosité de surface extrêmement faible pour protéger les électrodes à membrane.
  • Disponible sous des formes flexibles et pliables avec de grandes tailles et largeurs pour diverses applications.
  • Réduit la résistance de contact et empêche la perforation des électrodes à membrane pour prolonger la durée de vie des composants.
FAQ:
  • Quelle est la principale application de ce feutre en fibre métallique à base de nickel ?
    Il est principalement utilisé comme couche de diffusion gazeuse dans les systèmes de production d’hydrogène AEM (Anion Exchange Membrane), où il facilite les réactions électrochimiques en transférant efficacement les gaz et les liquides.
  • En quoi la structure des pores de gradient profite-t-elle à la couche de diffusion des gaz?
    La structure des pores en gradient permet une taille et une porosité contrôlées des pores, ce qui améliore la transmission de l'eau et du gaz, augmente la zone de contact avec l'électrode à membrane et réduit la résistance de contact pour une efficacité et une durée de vie améliorées.
  • Quels sont les principaux avantages de l’utilisation de ce feutre de poudre de nickel dans la production d’hydrogène ?
    Les principaux avantages comprennent une excellente conductivité électrique et thermique, une résistance aux températures élevées et à la corrosion, des pointes de surface réduites pour éviter d'endommager la membrane et des performances stables à long terme dans des environnements complexes, augmentant ainsi l'efficacité et la durabilité de la réaction.
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