Sichuan Porous Metal Technology Co., Ltd. xiaoshoubu@scporousmetal.com 86-028-60103957
Product Details
Payment & Shipping Terms
Thickness: |
100-300 Micrometers |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Electricalconductivity: |
High (surface Resistivity < 100 MΩ·cm) |
Watermanagement: |
Facilitates Water Removal And Retention Balance |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Production Process: |
High Temperature Sintering |
Thermalconductivity: |
Moderate To High For Heat Dissipation |
Thickness: |
100-300 Micrometers |
Gaspermeability: |
Optimized For Uniform Gas Distribution |
Dimensions: |
Customizable To Customer Specifications |
Electricalconductivity: |
High (surface Resistivity < 100 MΩ·cm) |
Watermanagement: |
Facilitates Water Removal And Retention Balance |
Compatibility: |
Compatible With PEM Fuel Cells And Electrolyzers |
Production Process: |
High Temperature Sintering |
Thermalconductivity: |
Moderate To High For Heat Dissipation |
La couche de diffusion de gaz (GDL) pour PEMFC est un composant essentiel dans la construction et la performance optimale des piles à combustible à membrane échangeuse de protons (PEMFC). Conçue pour faciliter une gestion efficace de l'eau au sein de la pile à combustible, cette couche de diffusion de gaz joue un rôle essentiel dans le maintien de l'équilibre délicat entre l'élimination et la rétention de l'eau, ce qui est essentiel pour maintenir des performances et une durabilité élevées de l'ensemble membrane-électrode-diffusion.
L'une des caractéristiques exceptionnelles de cette couche de diffusion de gaz pour PEMFC est sa capacité exceptionnelle de gestion de l'eau. Elle est conçue pour éliminer efficacement l'excès d'eau généré pendant le fonctionnement de la pile à combustible, empêchant ainsi l'inondation qui peut entraver le transport des gaz et réduire l'efficacité de la cellule. Simultanément, elle retient suffisamment d'humidité pour maintenir la membrane hydratée, ce qui est crucial pour maintenir la conductivité protonique. Cet équilibre garantit que l'ensemble membrane-électrode-diffusion fonctionne dans des conditions optimales, ce qui conduit à une amélioration des performances et de la longévité de la pile à combustible.
En termes de dimensions, la couche de diffusion de gaz pour PEMFC est disponible en largeurs allant de 500 mm à 1000 mm. Cette large gamme permet une intégration flexible dans diverses conceptions de piles à combustible et configurations d'empilement, répondant aux applications à petite et à grande échelle. La disponibilité de ces tailles facilite la manipulation et l'assemblage, garantissant que les fabricants peuvent personnaliser la couche pour répondre aux exigences spécifiques du projet.
La conductivité électrique est un autre attribut clé de cette couche de diffusion de gaz. Elle possède une conductivité électrique élevée avec une résistivité de surface inférieure à 100 MΩ·cm. Cette faible résistivité est essentielle pour minimiser les pertes électriques au sein de la pile à combustible, améliorant ainsi l'efficacité globale. En assurant un excellent transport des électrons, la couche de diffusion de gaz pour PEMFC contribue de manière significative au fonctionnement efficace de l'ensemble membrane-électrode-diffusion, favorisant une distribution uniforme du courant et réduisant les points chauds qui peuvent entraîner une dégradation prématurée.
La plage de température de fonctionnement de la couche de diffusion de gaz pour PEMFC s'étend de -20 °C à 90 °C. Cette large plage la rend adaptée à une utilisation dans diverses conditions environnementales et applications, des scénarios de démarrage à froid aux environnements de fonctionnement à haute température. La stabilité des matériaux et la constance des performances dans cette plage de température garantissent que l'empilement de la pile à combustible peut fonctionner de manière fiable dans des conditions variables sans compromettre la fonctionnalité ou la sécurité.
La précision de fabrication et la personnalisation sont améliorées grâce à l'utilisation d'une technologie de découpe laser avancée dans le traitement de la couche de diffusion de gaz pour PEMFC. La découpe laser offre une grande précision et des bords nets, réduisant le gaspillage de matériaux et permettant la production de formes complexes adaptées aux conceptions spécifiques de piles à combustible. Ce procédé de traitement garantit que la couche s'adapte parfaitement à l'intérieur de l'ensemble membrane-électrode-diffusion, facilitant une intégration transparente et un contact optimal entre les composants.
Dans l'ensemble, la couche de diffusion de gaz pour PEMFC est un élément indispensable de la technologie des piles à combustible, offrant une gestion supérieure de l'eau, une conductivité électrique élevée, un dimensionnement adaptable et une tolérance thermique robuste. Son procédé de fabrication par découpe laser précise élève encore sa qualité et son applicabilité, ce qui en fait un choix privilégié pour améliorer les performances et la fiabilité des systèmes PEMFC. Que ce soit pour les applications automobiles, l'alimentation stationnaire ou les applications portables, cette couche de diffusion de gaz est une pierre angulaire pour faire progresser la technologie des piles à combustible à hydrogène.
| Plage de température de fonctionnement | -20 °C à 90 °C |
| Conductivité thermique | Modérée à élevée pour la dissipation de la chaleur |
| Perméabilité aux gaz | Optimisée pour une distribution uniforme des gaz |
| Largeur | 500-1000 mm |
| Taille moyenne des pores | 12-20 µm |
| Compression | 3-8 % à 2 MPa |
| Épaisseur | 100-300 micromètres |
| Compatibilité | Compatible avec les piles à combustible et les électrolyseurs PEM |
| Processus de production | Frittage à haute température |
| Conductivité électrique | Élevée (résistivité de surface < 100 MΩ·cm)Applications : |
L'une des caractéristiques exceptionnelles de cette couche de diffusion de gaz pour pile à combustible PEM est sa capacité avancée de gestion de l'eau. Elle facilite un équilibre délicat entre l'élimination et la rétention de l'eau, ce qui est essentiel pour maintenir l'hydratation de la membrane sans inonder les surfaces des électrodes. Cet équilibre améliore les performances et la durabilité globales des piles à combustible PEM en prévenant des problèmes tels que l'inondation ou la déshydratation, qui peuvent gravement affecter l'efficacité.
La couche de diffusion de gaz est optimisée pour une perméabilité uniforme aux gaz, garantissant que les gaz hydrogène et oxygène sont répartis uniformément sur la couche catalytique. Cette distribution uniforme des gaz est essentielle pour maximiser les réactions électrochimiques au sein de la pile à combustible PEM, ce qui conduit à une puissance de sortie plus élevée et à une meilleure utilisation du combustible. La perméabilité optimisée aux gaz contribue également à minimiser les pertes de concentration et à améliorer l'efficacité globale du système.
Fabriquée grâce à un procédé de frittage à haute température, la couche de diffusion de gaz pour pile à combustible PEM présente une résistance structurelle et une stabilité chimique supérieures. Ce procédé de production garantit que le matériau peut résister aux conditions de fonctionnement difficiles typiques des environnements de production d'hydrogène PEM, y compris les températures élevées et les gaz corrosifs. La durabilité conférée par ce procédé contribue à des durées de vie opérationnelles plus longues et à des coûts de maintenance réduits.
Dans les applications pratiques, cette couche de diffusion de l'ensemble membrane-électrode est indispensable dans les configurations de production d'hydrogène PEM, où une diffusion de gaz fiable et efficace est primordiale. Elle est utilisée dans des scénarios allant des centrales de production d'hydrogène stationnaires aux systèmes de piles à combustible à hydrogène portables, offrant des performances constantes dans des conditions de fonctionnement variables. Sa capacité à maintenir une compression optimale, à gérer efficacement l'eau et à distribuer uniformément les gaz en fait un composant essentiel de la prochaine génération de technologies d'énergie propre.
Personnalisation :
L'épaisseur de la couche de diffusion de gaz à membrane échangeuse de protons peut être personnalisée entre 100 et 300 micromètres avec une tolérance d'épaisseur de ≤40 mm, assurant un ajustement et une fonction précis dans votre assemblage. De plus, nous utilisons des méthodes de traitement par découpe laser avancées pour obtenir des dimensions exactes et des bords nets, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité globales du produit.
Que vous ayez besoin de paramètres de compression spécifiques, de propriétés thermiques ou d'une épaisseur précise, nos services de personnalisation sont conçus pour répondre aux exigences de votre application tout en maintenant les normes les plus élevées pour les couches de diffusion de gaz à membrane échangeuse de polymères.
Support et services :
Les services de support technique comprennent une documentation détaillée du produit, des conseils d'optimisation des performances et des consultations de compatibilité pour vous aider à intégrer la couche de diffusion de gaz de manière transparente dans vos systèmes de piles à combustible PEM.
Nous proposons également des sessions de formation et des ateliers pour doter votre équipe des connaissances nécessaires pour une manipulation et un fonctionnement efficaces du produit. Des mises à jour et des améliorations régulières sont communiquées pour maintenir vos systèmes à jour.
Pour toute demande technique ou demande de service, notre équipe d'assistance est prête à fournir des solutions rapides et expertes pour répondre à vos besoins.
Emballage et expédition :
La couche de diffusion de gaz (GDL) pour PEM est soigneusement emballée pour assurer sa protection pendant le transport et la manipulation. Chaque feuille de GDL est emballée individuellement dans un matériau résistant à l'humidité et antistatique pour éviter la contamination et les dommages.
Les feuilles emballées sont ensuite placées dans des boîtes en carton robustes et de taille personnalisée avec des matériaux d'amortissement pour minimiser les mouvements et les impacts. Pour les commandes en gros, plusieurs boîtes sont solidement emballées dans des cartons plus grands ou des caisses en bois en fonction de la taille de l'expédition et des exigences de destination.
Tous les colis sont clairement étiquetés avec les informations sur le produit, les instructions de manipulation et les avertissements de sécurité. L'expédition est effectuée par des transporteurs fiables avec des options de suivi pour assurer une livraison rapide.
Dès réception, les clients sont invités à inspecter l'intégrité de l'emballage et l'état du produit avant utilisation. Un stockage approprié dans un environnement sec et frais est recommandé pour maintenir la qualité du produit.
FAQ :
R1 : La couche de diffusion de gaz (GDL) pour PEM facilite une distribution uniforme des gaz, une gestion efficace de l'eau et une conduction efficace des électrons au sein d'une pile à combustible à membrane échangeuse de protons, améliorant ainsi les performances globales.
Q2 : Quels matériaux sont généralement utilisés dans la couche de diffusion de gaz PEM ?
R2 : La GDL est généralement fabriquée à partir de papier de fibre de carbone ou de tissu de carbone traité avec un agent hydrophobe tel que le PTFE pour assurer la durabilité, une perméabilité optimale aux gaz et une hydrofugation.
Q3 : Comment la couche de diffusion de gaz impacte-t-elle l'efficacité de la pile à combustible ?
R3 : En fournissant une voie équilibrée pour les gaz réactifs et l'eau produite, la GDL minimise les pertes de transport de masse et empêche l'inondation, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la longévité de la pile à combustible.
Q4 : Quelles sont les caractéristiques typiques d'épaisseur et de porosité de la couche de diffusion de gaz PEM ?
R4 : Les GDL PEM ont généralement une épaisseur comprise entre 150 et 300 micromètres et une porosité élevée (environ 70 à 85 %) pour optimiser la diffusion des gaz et la gestion de l'eau au sein de la pile à combustible.
Q5 : La couche de diffusion de gaz PEM peut-elle être personnalisée pour différentes applications de piles à combustible ?
R5 : Oui, la GDL peut être adaptée en termes d'épaisseur, de niveau de traitement hydrophobe et de composition du matériau pour répondre aux exigences spécifiques de diverses conceptions de piles à combustible et conditions de fonctionnement.